加入WTO后會促進我國鑄造業的結構調整、沖擊鑄機小行業及促進鑄件出口，利大于弊。下面，讓鑫業科技小編為大家分析一下加入WTO后我國鑄造業的前景是怎樣的。

一、促進我國鑄造業的結構調整

進入WTO，我國鑄造業將逐步進入世界貿易一體化、更開放的市場。過去計劃經濟的影響將通過更徹底的改革而完全消除，政府的干預只能通過公開的、透明的政策來實現。為此，我們鑄造業的發展將逐漸與世界的發展趨勢相吻合。

1、促進鑄造合金種類的轉變，有色鑄造廠數量及其產量會有明顯的增長，球墨鑄鐵產量會有明顯增長，灰鑄鐵和鑄鋼會有下降，而可鍛鑄鐵產量會明顯下降。

2、促進我國鑄造業優勝劣汰的競爭，達到減少鑄造廠數目，擴大經濟規模、增加效益的目標。 我國年產1200萬噸鑄件，卻有2.4萬家鑄造廠點，每廠平均產量僅500噸/年。美國在1997年產量為1450萬噸，鑄造廠僅3000家，平均產量為4830噸/年。其黑色鑄造廠1900家，平均產量為1萬噸/年;有色鑄造廠1100家，平均年產量為1280噸。德國在1997年有374家黑色鑄造廠，每廠平均產量超過8000噸/年。由于，我國鑄造能力富余40%～50%，原先的鑄造企業多為國企又地處城市中心，國企的不景氣根本無力來負擔鑄造廠的裝備改造和環保要求。因此，一部分會關閉，另一部分會外遷到小鄉鎮及原材料生產地或和那些地方的鑄造廠聯手，從而導致數目進一步減少。前些年蓬勃興起的鄉鎮鑄造廠其機制靈活，但由于缺少技術與管理技能，產品技術水平不高，質量低下，也缺少大資金的投入，因此絕大部分也必然在無情的競爭中倒閉或被兼并。為此，進入WTO后，我國鑄造廠數目每年會有明顯減少——市場競爭方式比行政命令會更有效。

3、促進鑄造輔料供應企業的發展。 市場經濟對質量的要求更為嚴格，質量就是市場。更由于普通鑄造廠缺少開發能力與手段，要增加競爭能力、減員增效就迫使鑄造廠采用OEM生產方式，改變過去什么都干的習慣，促使更多以質量服務于鑄造廠的輔助材料廠誕生。涂料、粘結劑、原砂、覆膜砂、孕育劑、球化劑、變質劑、中間合金與模具材料都將有專業廠生產供應。

4、促進外資進入中國。 鑄造是勞動密集型的企業，又是熱、臟、累的典型，中國勞動力便宜、原材料豐富，在進入WTO后，不再會有外匯平衡、外銷的問題，所以會有更多的中外合資或外方獨資鑄造廠進入中國。這些鑄造廠的建立也將給中國帶來新的鑄造技術與裝備，給我國帶進好的鑄造廠樣本，但同時也增加競爭，使更多的鑄造廠倒閉。 值得注意的是，由于我國企業的機制以及負擔過重的問題，將來會有更多的外資廠采用新建，而不是用老廠改建的辦法來投資。

二、進入WTO會對鑄機小行業造成沖擊

50年來，我國鑄機行業也有進步?，F已有60多個鑄機制造廠和2萬多人的從業隊伍。小行業內人員認為，我們的鑄機能夠裝備年產5000噸黑色鑄件的小鑄造廠。但總的來講，我國鑄機行業水平不高，多為仿制，制造質量差，可靠性低，服務不到位。有位專家感慨地說，解放已50年，鑄機卻仍在仿造的圈子里轉，拿不出一件有自己特色的鑄造設備來，不能不引起人們的深思與憂慮。究其原因，就是缺少創新。 中國進入WTO后，政府部門不再會制定內部政策來“審批”限制進口，從而鑄造設備的供應可能會出現以下情況：

1、大型、連續生產的鑄造廠(汽車鑄造廠、內燃機鑄造廠、拖拉機鑄造廠等)所需設備，包括從熔煉、造型、制芯、配砂到清理的大型、高效、高技術水平設備都將和過去一樣，基本依賴進口;

2、鑄造廠高質量真空直讀光譜儀等檢測分析儀器，將全部被國外名牌產品所占領;

3、特種鑄造設備，包括大型壓鑄機、低壓鑄造設備、多工位高效重力鑄造設備等也將為外國產品所控制;

4、大部分大型復雜件的砂型模具與壓鑄模具等也將依賴進口;

5、中小企業用的垂直或水平分型高緊密造型機也將主要由外國供應，借助元器件進口關稅的降低，使我國現有鑄造機械的可靠性會有所提高，從而能滿足一部分小專業廠技改的需要;

6、隨著國外鑄造廠的關閉以及審批的取消，會有一批90年代初期的二手設備進到中國; 7.國外鑄造設備廠看到中國的大市場將進入中國建立合資或獨資廠，帶進新技術，淘汰落后產品，調整產品，從而提高鑄機業水平。

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